Технологии гибкого армирования для автоматизированного строительства

Мероприятие по традиции прошло на площадке  Федерального центра поддержки технологического предпринимательства «Выбирай своё» (ФЦПТП).

Заместитель исполнительного директора Союза ВОИР Вячеслав Холодченко, имеющий многолетний опыт в монолитном строительстве, предложил заменить классическую стальную арматуру гибкими базальтовыми волокнами. Главная цель — отказаться от стыков, ручного труда и поэтапного возведения зданий, перейдя к непрерывной автоматизированной укладке армирующих элементов.

«Создание роботов, которые просто повторяют движения человека — тупиковый путь. Нужно менять саму систему армирования» , — отметил спикер.

Он перечислил ограничения традиционного подхода: арматуру приходится стыковать (трудоёмко и с нарушением геометрии), монтаж почти не автоматизирован (до 70% затрат — физический труд), а в аддитивном (3D-печатном) строительстве слои бетона при быстрой печати «плывут».

Три технологических решения

• Армирование стен при 3D-печати. Непрерывная укладка базальтовых петель связывает слои бетона, предотвращая расплывание стены. Это позволяет строить двухэтажные дома по аддитивной технологии — то, чего сегодня в мире практически никто не делает.
• Армирование монолитных колонн.  Оплёточный шнур расплетается в пространственную сетку, работающую на изгиб во всех направлениях (в отличие от стальной арматуры, где задействованы лишь несколько стержней). По предварительным расчетам, устойчивость колонны повышается на 7%, а полая сердцевина уменьшает вес конструкции на треть.
• Самоподъёмная опалубка .  Гусеничные приводы движутся вверх по мере заливки, формируя колонну без остановки. Это устраняет холодные швы — самое слабое место монолита — и полностью автоматизирует процесс.

По словам автора, непрерывная нить без стыков делает технологию пригодной для зданий выше километра (где человек на высоте работать не может), а также открывает новые архитектурные возможности (несущие элементы могут образовывать треугольные структуры) и позволяет создавать подводные платформы на глубинах 200–300 метров. Потенциальная ёмкость рынка — около 5 млрд долларов.

Участники обсудили главный барьер — нормативный. Базальтовая арматура до сих пор не разрешена в гражданском строительстве России (в отличие от стеклопластиковой), поэтому для новой технологии потребуются стандарты и СНиПы. Также нужны доработки по пропитке волокон (эпоксидные составы плохо «дружат» с водой; участники предложили использовать клей ПВА). Ближайшие планы — испытания петлевого армирования для 3D-печатных стен, затем колонны и опалубка. Автор ищет партнёров — производителей базальтового ровинга и строительного оборудования.

Следующий ВОИРтехнозавтрак 2 июня на тему «Сверхглубокая высокоинтенсивная имплантация стали»

Организатор: Союз ВОИР. Площадка: ФЦПТП «Выбирай своё».

📣 Для участия в проекте ВОИРтехнозавтрак, бесплатно регистрируйтесь на официальном сайте Союза ВОИР https://voir.tech/ и заполняйте раздел "Изобретения/стартапы" в личном кабинете.

Ваш проект появится на витрине проектов, станет виден потенциальным инвесторам и партнерам, а также сможет участвовать в реальных проектах по внедрению.
_______
По всем интересующим вопросам обращаться info@voir.tech или +7 (985) 064-88-22